刻槽鉆桿

刻槽鉆桿采用雙螺旋或多頭螺旋的大螺距、復式導程的結構設計,優化了鉆桿的鉆進排渣性能。鉆桿桿體采用加厚地質合金鋼管,與焊接式螺旋鉆桿相比,耐磨性能顯著提高,對鉆機的夾持器擾動更小,避免與夾持器卡瓦和膠桶的頻繁損壞,具有更高的鉆孔施工效率和使用壽命??梢灾苯犹娲附邮铰菪@桿和肋骨鉆桿。
1、刻槽鉆桿需進行定期保養維護確定保養周期,定期進行防銹防塵處理。
2、刻槽鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內,根據鉆距的技術參數型號采用相配的鉆桿。3、刻槽鉆桿采用礦用地質類專用地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成,所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度,可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環境作業時,需根據鉆桿實際材質物理性能和參數 確定其鉆進深度等
4、刻槽鉆桿與鉆頭配套使用時,通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑,在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象,應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 保證鉆桿不彎曲扁形。
5、刻槽鉆桿在通風或通水時,鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時,如O型密封圈等要注意密封件的使用情況,在出現破損、腐蝕等現象時,要及時更換密封件。鉆進完成后,對密封件做保養清理工作。
6、刻槽鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊,保證緊密配合(螺紋類),不可用鉆機直接上鉆,防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業的應及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據標準要求,應保證鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限,發生脫落現象的發生。
9、在酸堿地區工作時,需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時,應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、刻槽鉆桿需在干燥處存放,底部應多點支撐,長期儲存時應對鉆桿定期維護保養。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺,不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、刻槽鉆桿保養除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。